Okay, wenn ein LKW-Bauer deinen 500kg Camper baut, dann isses wohl "logisch".
Ich frage trotzdem: Warum müssen es 36mm Platten sein, vor allem für die Wände? Willst du da innen nen Flatscreen und außen noch Kanu und E-Bikes dranhängen oder warum diese völlig übertriebene unnötige Materialstärke?
Auch wenn ich befürchte, dass auch dieser Einwand (wie der mit den Prüfzeichen) ignoriert werden wird: Deine Platten sind nicht ein bisschen zu stark, sondern um ein Vielfaches!
Und nein, das Gewicht solcher Platten ist NICHT "eher gering". Wie kommst du auf so was?
Meiner hat eine 15mm starke Bodenplatte (würde ich ihn nochmal bauen, würde ich die dünner machen) und die Wände sind je nach erwarteter Belastung 6,5mm, 9mm und 12mm stark.
Auch wenn das Zeug, das du hast, günstig war: Es ist einfach das falsche! In der richtigen dünnen Stärke wäre es auch günstig geworden und genauen Zuschnitt macht dir jeder Holzhandel. So holst du dir aber später einen Haufen Probleme ins Haus, beginnend mit der schwierigen Bearbeitung der dicken Platten (z.B. Ausschnitte) bis am Ende einem viel zu hohen Schwerpunkt, der zu einem schlimmen Fahrverhalten führt. Dazwischen verschenkst du noch "hohle" Wandstärke, die für Kabelverlegung, Isolation etc. besser genutzt wäre.
Und dann hab ich Zweifel, ob du nachher bei deinem Wunschgewicht rauskommst - schwerer wird das Teil am Ende eh und wenn du alleine 60kg für die (kleine) Bodenplatte kalkulierst, sehe ich da wirklich schwarz.
Genau das meinte ich: Ob wohl beim Gesamtgewicht von 500kg noch genug Nutzlast für die Matratze und ein paar Klamotten übrig bleibt??
Ich hatte an meinem HP500 16er Platten, am Boden und ringsum. Der hatte noch 250kg Nutzlast ! Nur mal als Maßstab.
Der Aufbau aus ist aus 36mm starken Siebdruckplatten.
Dies sind spezielle Sandwichplatten
Was nun du widersprichst dich .. das sind total Unterschiedliche Platten..
Und dann wunderst dich das nur einwände kommen!!!???
Hier stand Siebdruck für Boden und Seitenwände, daher unsere Einwände:
Alles anzeigenDer Boden aus 30mm Siebdruckplatte wird gerade gebohrt und die Schnitt- und Bohrstellen versiegelt.
...
Der Aufbau aus ist aus 36mm starken Siebdruckplatten.
2 Stück 2.100mm x 1.300mm
1 Stück 2.100mm x 1.040mm
1 Stück 1.264 x 1.040mm
wird gerade zusammen geklebt. Dann auf die Siebdruckplatte gesetzt und mit Aluwinkeln alles verstärkt.
OK, warum glaubst du nicht, was ich schreibe.
Ein Fahrzeugbauer (LKW) hat sich der Sache angenommen und sieht Kleben für die bessere Durchführung an
weil du Unsinn schreibst,
erstens gibts gar keine 36mm Siebdruckplatten, bei 30 ist normalerweise Schluss,
und zweites klebt man Holz nicht, sondern verschraubt es
Aber ich habs mir schon gedacht das es Unsinn ist und du vermutlich SANDWICH Platten meinst, da ja Anfangs Alubond und Styrodur nehmen wolltest
Aber merk Dir, wir lesen hier sehr genau, und wenn Du von Siebdruck schreibst, dann glaubt man das halt erstmal, auch wenns sichs in Verbindung mit dem Rest vom Text (Verkleben) als Unsinn rausstellt, zumindest mir wars eigentlich gleich klar, deswegen hab ich gesagt ich glaube es nicht