Moin Uwe,
wir suchen einfach alle gemeinsam....
Dann sollte sich doch was finden lassen - oder .....
Ich fang schon mal an ....
Gruß Jens
Moin Uwe,
wir suchen einfach alle gemeinsam....
Dann sollte sich doch was finden lassen - oder .....
Ich fang schon mal an ....
Gruß Jens
Hallo Jens,
Hast du die Möglichkeit Alu zu schweißen?
Dann müsste es nicht unbedingt ein Block sein. Eine Grundplatte mit den passenden Maßen, darauf einen Rand aufgeschweißt und dann schön geschliffen. Könnte auch was werden.
Bei mir würde es am schweißen vom Alu scheitern
Aber das mit dem Alu-Block ist einfach nur genial und würde ich soooo gerne sehen
Gruß Uwe
Hallo Uwe,
vielen Dank für die Mithilfe .....
Das ist doch schon mal ein Anfang.....
Gruß Jens
P.S. Alu schweißen ist kein Problem .....
Ich bin gespannt.
MfG Pit
Brauchst du nun einen oder 2 Alu Blöcke ?
Maße ?
Dann schau ich heut Abend mal was ich noch rumliegen habe
Wenn Du es nur mal Ernst meinen würdest ....
Mein voller, reiner, 100%iger Ernst!
Brauchst du nun einen oder 2 Alu Blöcke ?
Maße ?
Dann schau ich heut Abend mal was ich noch rumliegen habe
Zwei Blöcke brauch ich schon ...
270x200x60mm
Rest gerne über PN.
Gruß Jens
So nun sind die Halterungen fertig .....
Angefangen hat alles wie folgt.....
Am Morgen bin ich zu einem guten Freund gefahren (Werkstatt und Co.) und niemand von den Mitarbeitern war mehr vor Ort...
anhaengerforum.de/gallery/image/1562/
Man hatte also seine Ruhe ....
Der Maschinenpark ist schon etwas älter, tut aber alles was man Ihm "sagt" ...
anhaengerforum.de/gallery/image/1554/
Mein wichtigstes Werkzeug an diesem Tag....
Als erstes wurde eine Schablone angefertigt....
anhaengerforum.de/gallery/image/1549/
Die Konturen wurden auf ein Stück Pappe übertragen und ein Muster aus Flachstahl gebogen...
anhaengerforum.de/gallery/image/1567/
Natürlich war das nicht in 10 Minuten erledigt ...
Immer wieder zum Anhänger, immer wieder zum Biegestock, usw.......
Als das Muster fertig war, wurde das passende Material gesucht....
Und gefunden wurde 60x5mm Flach in Edelstahl ....
anhaengerforum.de/gallery/image/1559/
Das wurde erst einmal "gereinigt" mit der Flex....
anhaengerforum.de/gallery/image/1565/
anhaengerforum.de/gallery/image/1563/
Dann gings wieder an den Biegestock .....
Und es wurde die Form des Musters nachgeformt, nach gebogen.....
Und dies nun immer gleich zweimal....
Die beiden Halterungen sollen ja die gleichen Maße haben ....
anhaengerforum.de/gallery/image/1548/
anhaengerforum.de/gallery/image/1555/
anhaengerforum.de/gallery/image/1556/
Auch jetzt wurden die Halterungen zigmal zum Anhänger und zum Biegestock getragen ...
anhaengerforum.de/gallery/image/1552/
anhaengerforum.de/gallery/image/1553/
anhaengerforum.de/gallery/image/1545/
Dann wurden alle Löcher gebohrt....
Löcher zur Befestigung des Rahmens und zur Befestigung der Begrenzungsleuchten....
anhaengerforum.de/gallery/image/1564/
Und jetzt kam das Feintuning .....
Die original Aufnahmen am Anhänger sind schräg und nun musste die Halterungen händisch angepasst werden...
anhaengerforum.de/gallery/image/1545/
anhaengerforum.de/gallery/image/1551/
anhaengerforum.de/gallery/image/1557/
anhaengerforum.de/gallery/image/1558/
Nachdem das nun erledigt war, wurden kleine Bleche gestanzt und anschließend mit der Flex passend gemacht....
anhaengerforum.de/gallery/image/1561/
anhaengerforum.de/gallery/image/1566/
Die Bleche verschließen optisch die Lücke an den Begrenzungsleuchten und verdecken gleichzeitig den Kabelausgang...
Schweißgerät und los ging es ...
anhaengerforum.de/gallery/image/1560/
Die Halterungen zum Schluss noch mal "poliert"....
anhaengerforum.de/gallery/image/1568/
anhaengerforum.de/gallery/image/1550/
Und so sehen Sie jetzt mit den Begrenzungsleuchten aus ...
Nun nur noch die Elektrik der Begrenzungsleuchten bearbeiten und "dran schrauben" .....
Gruß Jens
Echt schick geworden, respekt vor deiner detailverliebtheit.
Da hätte ich keine Zeit für
6 Stunden ....
Das war überschaubar ....
planschkuh und UweZ das Projekt mit den Aluplatten bzw. Alublöcken wird zusätzlich durchgeführt!
Das wird ganz sicher nicht in 6 Stunden erledigt sein, aber definitiv umgesetzt ....
Mit einer Steckhalterung und Steckern zum austauschen / zum wechseln ....
Gruß Jens
Ay ay Sir ✌️
Alles anzeigen6 Stunden ....
Das war überschaubar ....
planschkuh und UweZ das Projekt mit den Aluplatten bzw. Alublöcken wird zusätzlich durchgeführt!
Das wird ganz sicher nicht in 6 Stunden erledigt sein, aber definitiv umgesetzt ....
Mit einer Steckhalterung und Steckern zum austauschen / zum wechseln ....
Gruß Jens
Das finde ich sehr sportlich!!!
Das Ergebnis und die Fotos sind einfach nur Geil!
MfG Pit
Respekt vor dem, der es selbst macht
Moin,
*Klugscheißermodus an*
Da der Edelstahl sich mit dem Verzinkten nicht verträgt, solltest du da etwas zwischen legen beim Anschrauben, damit der Edelstahl nicht rostet!
*Klugscheißermodus aus*
Vorschlag ?!
Gummi oder Kunststoff zwischen legen, eine Folie.
Gruß benni
Es sind ja nur jeweils zwei Kontaktmöglichkeiten....
Gummi wäre auch mein Favorit ....
Vielleicht ein Stück alter Fahrradschlauch...
Sollte durchs anschrauben fast unsichtbar sein...
Darf halt kein Licht dran kommen, dann wird er fix porös.
Vorschlag ?!
Moin,
*Klugscheißermodus an*
Da der Edelstahl sich mit dem Verzinkten nicht verträgt, solltest du da etwas zwischen legen beim Anschrauben, damit der Edelstahl nicht rostet!
*Klugscheißermodus aus*
Klugscheißermodus an
EDELSTAHL rostet nicht
Wenn rostet das verzinkte Zeugs darunter
Klugscheißermodus aus